熱浸鋅鋼格柵板工藝發(fā)展歷史：在近代社會(huì )中熱浸鋅鋼格柵板產(chǎn)品的引進(jìn)逐步成為城市規劃中現代工業(yè)鋼結構框架不可或缺的材料。在我們的生活中熱浸鋅鋼格柵板扮演的角色越來(lái)越多，給我們的生活帶來(lái)的方便越來(lái)越大，人們所接觸的熱浸鋅鋼格柵板產(chǎn)品越來(lái)越多，漸漸的熱浸鋅鋼格柵板與人們的生活開(kāi)始息息相關(guān)。因此熱浸鋅鋼格柵板所體現出來(lái)的優(yōu)勢也在被越來(lái)越多的人們認可。

鋼鐵的是世界上應用最廣泛的。然而，鋼鐵材料在接觸大氣、水或土壤中很容易生銹，會(huì )腐蝕。以下是腐蝕的鐵在大氣中的水和空氣中的氧的化學(xué)方程式：
4FE+2H2O+3O2=2(氧化鐵·H2O)由于對金屬的腐蝕，往往影響機械和設備和效果的壽命。為了減少鋼材料的腐蝕，熱浸鋅鋼格柵板使用各種的腐蝕的方法，其特征在于，所述的鋼的表面上施加的保護層的方法，是最普遍使用的方法。
根據保護層的類(lèi)型再次施加涂層通常分為兩類(lèi)：一個(gè)是非金屬材料涂層，琺瑯，搪瓷漆，塑料。另一種是金屬材料涂層，即涂覆有一層金屬，如鋅，錫，鉻，鎳，銅，鋁等，或涂有一層合金的鋼表面。
最具良好的耐腐蝕性當屬鋅，鋅層防護鋼成本低，這是推動(dòng)熱浸鍍鋅行業(yè)的發(fā)展是一個(gè)相對便宜的金屬。成為金屬防銹最廣泛使用的。

熱浸鍍鋅方法演變的歷史悠久。首先開(kāi)發(fā)早在1836年，由法國工程師索勒成功的鋼鐵鍍鋅應用于工業(yè)生產(chǎn)，初期生產(chǎn)的鍍鋅板，熱軋鋼板做的原板的圖片，熱浸在熔融鍍鋅的鋅液中。這樣的電鍍鍍鋅板，質(zhì)量不好，，由于涂層不均勻，鍍板在四邊特別厚，消耗的鋅電極，極大地浪費成本高，所以電鍍的表。為了提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，通過(guò)人的不懈努力，在一個(gè)單一的熱浸鍍鋅方法如下百年之后，在1936年由的波蘭工程師森吉米爾第一設計采用冷軋卷(鍍鋅后傳單或剪在剪切段)便宜的商業(yè)熱鍍鋅板。作為結果的冷軋帶鋼連續熱鍍鋅，鍍鋅板卷，進(jìn)入一個(gè)新的進(jìn)程，在未來(lái)的發(fā)展，生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)。

為了確保優(yōu)質(zhì)熱浸鋅鋼格柵板，以及滿(mǎn)足工藝要求加工后的板，在冷軋帶鋼表面漏油事件，在鍍鋅前的部分必須被淘汰，為了使冷連續運行順暢線(xiàn)鍍鋅，冷軋帶鋼能說(shuō)出這些問(wèn)題應該得到解決，在生產(chǎn)線(xiàn)是理想的，森吉米爾法在線(xiàn)連續式熱處理爐，考慮解決這兩個(gè)問(wèn)題的而世界聞名。
結束后的第二次世界戰爭，包裝行業(yè)，建筑行業(yè)，汽車(chē)制造，鐵路交通，農業(yè)，家電，運營(yíng)和電力工業(yè)的發(fā)展，對熱浸鋅鋼格柵板的需求越來(lái)越大，特別是20世紀50年代中期，一些先進(jìn)的工業(yè)國家采取的作業(yè)線(xiàn)的冷軋帶鋼連續熱鍍鋅生產(chǎn)的鍍鋅鋼板，鍍鋅鋼產(chǎn)量在世界上有較大的發(fā)展。目前，生產(chǎn)的鍍鋅鋼帶連續熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)的工作有著(zhù)絕對的優(yōu)勢，單張鍍鋅鋼生產(chǎn)中，除了一些工業(yè)發(fā)達的國家以外，更在許多工業(yè)國家，如美國美國，日本，已經(jīng)完全消除。

鍍鋅鋼板廣泛使用，越來(lái)越多的品種和數量的要求，經(jīng)常在國際市場(chǎng)上供不應求，客觀(guān)形勢促使鍍鋅機組生產(chǎn)的不斷改進(jìn)和創(chuàng )新各種新的設計人員不斷向大規模，連續，現代化方向發(fā)展。

直到20世紀30年代初，熱浸鍍鋅的傳單溶劑中常用的許多國家線(xiàn)的處理速度(即鋼板在工藝段的移動(dòng)速度)總是無(wú)法得到大大提高，一般只有3至13米/分鐘。
自20世紀30年代后期，森吉米爾連續熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)成立以來(lái)，單位從約25米/分鐘的速度為90米/分鐘到20世紀50年代初。20世紀60年代中期，該機組采用空氣刀裝置，而不是傳統的鍍輥，而發(fā)展森吉米爾的處理速度一般可達100米/分鐘，和一些達到更高的速度。
由于生產(chǎn)線(xiàn)的新的就業(yè)機會(huì )，普遍提高的速度，從而促進(jìn)作業(yè)線(xiàn)，持續改善和發(fā)展的相關(guān)技術(shù)和設備。例如，自動(dòng)測量的帶材的厚度，自動(dòng)檢測和自動(dòng)控制涂層厚度，帶材張力的自動(dòng)控制，以及使用計算機參數的整個(gè)作業(yè)線(xiàn)控制，等，并有特定的創(chuàng )新和改進(jìn)。此外，額外的涂層作業(yè)線(xiàn)退火爐，鋼格板光機和拉伸矯直機有很多的創(chuàng )新和改進(jìn)。因此，不僅是過(guò)去的作業(yè)線(xiàn)的生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)的新設計，大大提高了，生產(chǎn)的產(chǎn)品，其質(zhì)量更放心，品種更加多樣化，而且還大大降低了成本。
總之，自1836年法國的熱浸鍍鋅應用于工業(yè)生產(chǎn)以來(lái)，一直在160多年的發(fā)展歷史。但是，熱浸鍍鋅行業(yè)是一直伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展，大規模的發(fā)展。

在中國，發(fā)展的熱浸鍍鋅緩慢，直到1979年，武鋼從西德引進(jìn)具有世界先進(jìn)水平20世紀70年代中后期帶鋼連續熱浸鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)，年生產(chǎn)能力15萬(wàn)噸。
鍍鋅鋼格板出現不僅解決了資源匱乏的問(wèn)題，還對很多行業(yè)的發(fā)展有著(zhù)很大的崔進(jìn)作用，并將會(huì )在未來(lái)發(fā)揮更重要的作用。