液壓下料沖孔設備一般由電腦控制系統，進(jìn)料系統和液壓沖切系統組成。其特點(diǎn)如下：
1、采用電腦PLC編程人機界面、數字控制操作系統，可實(shí)現自動(dòng)送料、自動(dòng)沖孔自動(dòng)裁斷，自動(dòng)設定沖裁次數，精度高，節省材料，工作效率高，減輕勞動(dòng)強度。
2、PLC程序控制中心對操作指令的設定具有記憶功能，在斷電或切斷電源后都不受影響，便于再次操作。
3、機器自動(dòng)完成對材料的沖裁，且沖頭位移距離和進(jìn)料長(cháng)度可準確設定。
4、機器具有點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)、自動(dòng)等多種工作方式，工人只需撿拾成品材料，減輕了勞動(dòng)長(cháng)度，提高了工作效率。
5、雙油缸，自動(dòng)平衡連桿結構，保證每一個(gè)裁斷位置裁斷深度相同。
6、特有設定構造，配合裁斷刀及裁斷高度，使沖程調整簡(jiǎn)單、準確。
7.自動(dòng)潤滑系統確保機器緊密度及提高機器耐用度。
操作規范
1、工作現場(chǎng)應整潔，余料、油要及時(shí)清除。工件和材料不能亂放，免妨礙操作和堵塞通道。
2、使用的工具和夾具必須完好適用，放在規定的地方。工作臺上禁止放置工具、工件和其它物件。
3、開(kāi)動(dòng)機器前應詳細檢查設備完好、正常后方可正式操作。
4、刀具和工件必須裝夾正確和牢固。
5、設備在下料沖孔過(guò)程中，人要站在安全位置。
6、下料沖孔設備在運轉中不準檢修設備。
7、下料沖孔設備在運轉時(shí)，操作人員不準離開(kāi)工作崗位。
8、中途停電，應關(guān)閉電門(mén)。
9、工作中發(fā)現異常情況，應立即停車(chē)，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
10、工作完畢后，要切斷電源。做到工完料清。
首頁(yè)
產(chǎn)品展示
新聞中心
立即咨詢(xún)