有時(shí)候，我們需要利用斗式提升機輸送一些容易產(chǎn)生灰塵的物料，而這些物料在運輸過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵被密封在設備中，灰塵與空氣混合。 而這樣的話(huà)，就容易出現機器材料和部件摩擦而產(chǎn)生熱量，有可能會(huì )發(fā)生爆炸的風(fēng)險！因此我們需要進(jìn)行安全防護。下面說(shuō)一下具體的方法。

1.進(jìn)行除塵。 在該裝置的進(jìn)料口和出料口設有吸氣管，以增加裝置內的空氣量，從而減少粉塵濃度;

2.須在裝置的鼻子上設置防暴，然后愛(ài)上可移動(dòng)的蓋子。 如果發(fā)生爆炸，蓋子將被彈開(kāi)，機身內的溫度和壓力將迅速下降。 通過(guò)采取安全措施，爆炸性空氣可用于降低爆炸風(fēng)險。

3.還設置強制水冷裝置; 在設備內部安裝間歇噴霧水冷卻管系統，使其在溫度傳感器的控制下可以冷卻;

提升機回料是指物料在卸料位置沒(méi)有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業(yè)中，若提升機回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點(diǎn)：（1）料斗運行速度過(guò)快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。速度過(guò)大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應根據提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。 （2）機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會(huì )造成回料。應及時(shí)的調整舌板位置，避免回料。

我們利用斗式提升機輸送物料，務(wù)必進(jìn)行機器的防塵防爆工作，這樣才能避免出現人員受傷的風(fēng)險，機器也能保證不受影響。作為斗式提升機的操作人員，我們需要有強烈的安全意識，注意機器的防護，日常進(jìn)行機器的保養和維修，特別是進(jìn)行容易產(chǎn)生粉塵的物料，更需要進(jìn)行防塵防爆處理。