NE斗式提升機鏈條的分段組裝通常在鏈條廠(chǎng)完成，根據規格不同，長(cháng)度約為1.5~3.5m。鏈條組裝采用機械壓制或液壓壓制。因為鏈板與銷(xiāo)軸、銷(xiāo)軸與套筒之間有干涉，鏈條規格越大，壓緊力越大。為了最大限度地減少裝配過(guò)程中鏈條擠壓加工表面的現象。

設計鏈板、銷(xiāo)軸和套筒時(shí)，加載端應倒30或倒圓。當要求的過(guò)盈量較大時(shí)，可以通過(guò)加熱或冷凍來(lái)停止裝配，以保證起重鏈條的裝配質(zhì)量。NE板鏈斗式提升機鏈條分段組裝后，為了消除鏈條安裝，匹配過(guò)程中的殘余應力和變形。

要求分段組裝的鏈條停止拉伸、調平、調直，并測量長(cháng)度極限偏差，以保證直線(xiàn)度、捻度、長(cháng)度極限偏差值符合國家標準。最后，根據國家標準，同一批次的鏈條應停止斷裂實(shí)驗。

NE斗式提升機鏈條和料斗提升鏈條的現場(chǎng)組裝通常由用戶(hù)停止?，F場(chǎng)組裝主要是組裝兩條鏈條的接口。由于裝配條件的限制，現場(chǎng)很難停止干涉裝配。為了便于現場(chǎng)裝配，在鏈條設計中專(zhuān)門(mén)設計了連接銷(xiāo)軸，其與外鏈板的裝配干涉選擇得相對較小，甚至為零。