斗式提升機主軸裝置的使用壽命由滾筒和主軸的使用壽命決定，也可以通過(guò)模型試驗來(lái)測量。然而，在我國的生產(chǎn)實(shí)踐中，還采取了其他措施來(lái)延長(cháng)主軸的使用壽命。主軸確認措施如下：

1.確認主軸的失效機理是疲勞失效；

2.設計計算中充分考慮失效機理，采用疲勞設計，使應力集中最小化；

3.對主軸提出合理的工藝要求和技術(shù)條件，這些要求和條件可以嚴格執行；

4.對主軸進(jìn)行探傷，切割樣品進(jìn)行常規機械性能測試，從而提高主軸的性能。

這些變通辦法既實(shí)用又可行，但當然也有一些批評?，F有斗式提升機主軸的使用壽命大多在20-30年以上，有的甚至更長(cháng)，這是措施得當的有力證明。

長(cháng)期使用后，斗式提升機底部會(huì )出現一些溢出的物料，需要及時(shí)清理。如果不清洗，可能會(huì )影響設備的使用。啟動(dòng)時(shí)，如果機架內有堆積物，很容易造成料斗受沖擊過(guò)大而斷裂，因此需要定期清理堆積物，避免料斗掉下來(lái)。

斗式提升機應定期檢查料斗與料斗皮帶的連接是否牢固，及時(shí)處理和解決螺釘松動(dòng)、脫落、料斗歪斜和損壞等問(wèn)題。使用斗式提升機提升物料時(shí)，應注意合理操作，平時(shí)定期維護斗式提升機。使用過(guò)程中鏈輪磨損到一定程度yi，擰下螺栓更換輪輞。

正常使用時(shí)可以添加潤滑油。如果長(cháng)期丟失，鏈輪的一側會(huì )嚴重磨損。萬(wàn)一發(fā)生災難，整個(gè)環(huán)鏈都要拆下來(lái)裝在反面，可以以后再用，要保持良好的潤滑動(dòng)點(diǎn)正常潤滑。定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處的螺栓是否緊固，牽引部件和料斗是否磨損或損壞。

斗式提升機通常用于從低到高提升物體，并且通常用于石油和煤礦開(kāi)采。提升機的低問(wèn)題不僅與機器本身有關(guān)，還與地面、油藏、井筒、地層等密切相關(guān)。此外，它還關(guān)系到員工的正常工作設備的維護也有很大關(guān)系。

斗式提升機的效率用輸出功率與系統輸入功率之比來(lái)表示。輸出功率是電梯的功率，是油井產(chǎn)液克服的移動(dòng)液位和一些中間阻力。輸入功率是生產(chǎn)中使用的電能?？朔o(wú)用的力量，減少無(wú)用的工作方法是減少啟動(dòng)次數，盡量避免啟閉機不啟動(dòng)，降低功耗，節約能源。

斗式提升機效率提高后，要減少故障的發(fā)生，特別是防止料帶打滑。斗式提升機利用斗帶與頭輪傳動(dòng)軸之間的摩擦力矩提升物料，斗帶張力不足會(huì )導致斗帶打滑。

此時(shí)，立即停止機器，調整張緊裝置以拉緊料斗皮帶。解開(kāi)料斗帶的接頭，將底輪上的張緊裝置調整到合適的位置，將料斗帶從電梯頭部放入，穿過(guò)頭輪和底輪，并在末端連接，使料斗帶處于張緊但未張緊的狀態(tài)。然后張緊裝置被張緊。

斗式提升機是一種帶有兩個(gè)轉軸的斗式提升機，轉軸上焊接有旋轉葉片。說(shuō)白了就是把兩臺斗式提升機組合成一臺斗式提升機。斗式提升機轉軸的旋轉方向決定物料的輸送方向，但一般斗式提升機在設計中，旋轉葉片是根據單次運輸設計的。反向輸送時(shí)，進(jìn)料器的使用壽命會(huì )縮短。

斗式提升機的轉軸上焊接有螺旋葉片，葉片面型有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等。鏟斗類(lèi)型啟閉機的螺旋軸在材料移動(dòng)方向的終端處具有推力軸承，以隨著(zhù)材料向螺旋提供軸向反作用力。當卷?yè)P機長(cháng)度較長(cháng)時(shí)，應增加中間懸掛軸承。