斗式提升機在生產(chǎn)過(guò)程中，如果機架內物料堆積過(guò)多，挖掘阻力過(guò)大，皮帶就會(huì )打滑或停止運動(dòng)。為什么會(huì )這樣？以下是天龍機械小系列廠(chǎng)家為你找原因找解決方案。讓我們一起學(xué)習：

1.喂養不均勻，有多有少。當投料較多時(shí)，投料量大于提升量，使底座內的物料留下堆積，使底座內的物料逐漸上升，料斗的運行阻力逐漸增大到一定程度，膠帶打滑，也可能造成停機或電機燒毀。

解決方法：嚴格控制進(jìn)料速度，運行時(shí)空載啟動(dòng)，逐漸打開(kāi)進(jìn)料門(mén)。從機座的前觀(guān)察孔觀(guān)察物料的上升情況。當料面到達底輪不平的軸線(xiàn)時(shí)，進(jìn)料門(mén)不能再增加

2.回注流量過(guò)大，導致啟閉機的物料無(wú)法全部流入出料管返回底座，造成底座內物料增多堵塞

解決方案：減少回流

3.當機器因停電或其他故障而突然停機時(shí)，提升分支的質(zhì)量與返回分支的質(zhì)量不同，使升降機反轉，料斗中的物料被倒入機器底座，機器再次啟動(dòng)時(shí)容易堵塞。

解決辦法：在卷?yè)P機的主軸一側安裝一個(gè)逆止器，防止卷?yè)P機反轉。

4.皮帶打滑，降低了提升機的提升能力，導致機架中的物料增加并形成堵塞。

解決方法：增加張力，防止膠帶打滑。

5.大型異物進(jìn)入機座導致堵塞

一個(gè)解決方案。為了防止事故，在斗式提升機的入口處安裝了圍欄。