在工作過(guò)程中，板鏈斗式提升機有時(shí)會(huì )有返料的跡象。過(guò)度的物質(zhì)回報會(huì )增加勞動(dòng)消耗和物質(zhì)損耗率，從而大大降低生產(chǎn)力，增加資本消耗。板鏈斗式提升機返料是指部分物料返回板鏈斗式提升機底座，而沒(méi)有全部物料從機器中卸出的標志。形成這個(gè)標志的因素是什么？以及如何逐一解決？對此，斗式提升機廠(chǎng)家做了專(zhuān)門(mén)總結。
如何解決板鏈斗式提升機的返料問(wèn)題
1.提升速度過(guò)快，導致提前卸料返料。
我們需要根據被吊物料的性質(zhì)選擇合適的速度，防止物料回流的跡象。一般來(lái)說(shuō)，吊裝散裝物料時(shí)，應變速率快；提升鏜孔粉狀、顆粒狀物料時(shí)，速度可以更快；提升濕粉狀和粒狀物料時(shí)，提升速度應適中。
2.舌板裝置位置不正確，導致返料。
板鏈斗式提升機頭部進(jìn)料口卸料舌裝置離料斗太遠，無(wú)法卸料，這是形成返料的標志。通過(guò)實(shí)時(shí)調整舌板的位置，可以合理防止返料的跡象。
3.當料斗到達曲線(xiàn)段和直線(xiàn)段之間的中間位置時(shí)，不能完全卸料。
板鏈斗式提升機的料斗到達曲線(xiàn)段與直線(xiàn)段之間的適中位置時(shí)，不能完全卸料，導致直線(xiàn)較低時(shí)部分物料卸出，甩出的物料散落在機頭罩壁上，四處飛升。此時(shí)，我們需要停止改造板鏈斗式提升機的料斗，消除返料死區，方便卸料。
在板鏈斗式提升機的生產(chǎn)過(guò)程中，如果機架內堆積的物料過(guò)多，就會(huì )造成板鏈斗式提升機堵塞，導致挖掘阻力過(guò)大，導致?tīng)恳溚Ｖ惯\行，造成損失。那么，板鏈斗式提升機堵塞了怎么辦？
1.大的異物用板鏈進(jìn)入斗式提升機的框架內形成塊。
解決方法：用板鏈在斗式提升機入口處組裝格柵，防止過(guò)量物料進(jìn)入造成堵塞。
2.喂養不均勻，用多用少。當進(jìn)料量較大時(shí)，進(jìn)料速度大于提升速度，使底座中的物料留下堆積，使底座中的物料慢慢減少，料斗的運行阻力慢慢增加到一定程度，鏈條慢慢停止，直到機器停止或電機燒毀。
解決方法：嚴格控制進(jìn)料速度，運行時(shí)空載啟動(dòng)，緩慢打開(kāi)進(jìn)料門(mén)。從板鏈斗式提升機機架側視圖孔查看物料回收環(huán)境。當料面到達底輥的度軸時(shí)，進(jìn)料口不能再擴大。
首頁(yè)
產(chǎn)品展示
新聞中心
立即咨詢(xún)