斗式提升機的防腐標準應符合生產(chǎn)標準。我們應該根據實(shí)際使用要求來(lái)判斷是否是實(shí)際的耐腐蝕標準。目前不銹鋼的耐蝕性大多采用10級標準。如何選擇斗式提升機應綜合考慮結構特點(diǎn)、能使用多長(cháng)時(shí)間、機械質(zhì)量(如雜質(zhì)、色度、純度)等要求。

　　根據經(jīng)驗，有以下幾種選擇方法僅供參考：鏡面潔凈或使用中精度規格高的設備，可選擇1-3個(gè)等級；如果機器需要很好的配合，需要長(cháng)時(shí)間使用，長(cháng)時(shí)間不漏水，那么元器件選擇2~5級，要求低，檢查維護方便的設備選用4~7級。除特殊情況外，通常不選擇在役不銹

鋼的年腐蝕速率。此外，需要注意的是，局部耐腐蝕性不適合這個(gè)標準規則。

　　耐腐蝕性是相對的和有條件的。人們常說(shuō)防銹性能是指一定的條件(濃度、溫度、雜質(zhì)、壓力、介質(zhì)等)。).).因此，斗式提升機的選材人員必須根據實(shí)際使用情況進(jìn)行選擇。不銹鋼品牌確定后，需要結合材料特性在實(shí)際應用中合理使用。

　　在選擇鋼材時(shí)，不僅要考慮其一般耐腐蝕性，還要考慮其局部耐腐蝕性。在一些水和化學(xué)介質(zhì)中，后者需要更多的關(guān)注。

　　這是因為斗式提升機的選材人員往往更注重不銹鋼的一般耐蝕性，而對局部腐蝕(如應力腐蝕點(diǎn)蝕等)關(guān)注較少。)在實(shí)際使用條件下。)；材料的局部腐蝕多發(fā)生在耐腐蝕性好的一般環(huán)境中。

　　一旦發(fā)生這種情況，往往會(huì )導致設備和部件的突然損壞，造成的危害遠遠大于一般的腐蝕。

　　除了型號，斗式提升機的材質(zhì)也很重要。在腐蝕性環(huán)境中選擇不銹鋼時(shí)，除了要詳細了解材料的實(shí)際用途外，還應考慮：不銹鋼的耐腐蝕性、強度、韌性和物理性能、加工和成型性、資源、價(jià)格和可用性。

　　包括耐腐蝕、防銹、耐酸、耐堿、耐鹽等腐蝕性介質(zhì)，以及在高溫下的抗氧化、硫化、氯化和氟化。

　　由于不同的不銹鋼主要用于解決實(shí)際工程中斗式提升機的各種腐蝕問(wèn)題，因此不銹鋼在腐蝕環(huán)境中的耐蝕性是選材人員首先考慮的問(wèn)題。

　　腐蝕是由化學(xué)或電化學(xué)作用引起的金屬與介質(zhì)之間的損傷，而耐蝕性是指不銹鋼抵抗介質(zhì)腐蝕損傷的能力。因此，在斗式提升機的材料選擇中，當涉及到耐腐蝕性時(shí)，應該更加謹慎和注意。