斗式提升機的料斗轉速非常的不勻稱(chēng)，那么這時(shí)候會(huì )影響斗式提升機的運轉效率，那么是什么原因引起的這個(gè)因素呢？又該如何做好問(wèn)題的解決呢？今天小編來(lái)為您做詳細的講述。

　　1.要退的材料太多了。原因是皮帶提升線(xiàn)速度過(guò)快或過(guò)慢，車(chē)頭設計或尺寸不合適，出料不暢。

　　解決這個(gè)問(wèn)題的辦法是調整軸承的轉速，修改驅動(dòng)頭的外部尺寸或調整桶口處的滴水板，疏通承口。

　　2.底架被擋住了。原因是桶帶張力不足，啟動(dòng)推進(jìn)物料時(shí)會(huì )導致皮帶打滑，或者進(jìn)料流量大于輸送能力(包括回程過(guò)大)，散料進(jìn)入進(jìn)料口。

　　基本框架。解決問(wèn)題的方法是立即關(guān)閉機器，關(guān)閉進(jìn)料槽，打開(kāi)底部門(mén)板，取出堵塞的物料，然后按照程序啟動(dòng)機器。張力裝置也進(jìn)行了調整，以提高前部材料的清潔速度。

　　3.提升機運輸的技術(shù)能力會(huì )降低。原因是驅動(dòng)帶或提升帶打滑，電機轉速不足，給料不均勻，給料系統落后嚴重，鏟斗設計選型不合理。

　　消除這些問(wèn)題的方法是調整張緊裝置、檢查電機、排除網(wǎng)絡(luò )故障、均勻進(jìn)料、確定及時(shí)有效卸料的原因、合理分析選擇鏟斗設計。

　　4.提升機外殼磨損嚴重，消耗大量動(dòng)力。原因是軸承安裝傾斜、軸承積灰、潤滑不良、軸承故障或吊卡皮帶過(guò)緊、返料過(guò)多、底座堵塞。

　　解決問(wèn)題的方法是重新調整、清洗或更換潤滑油，更換軸承并進(jìn)行適當的調整。確定物料快速排出的原因，清除堵塞的物料。

斗式提升機料斗轉速不均勻，不是小事情，當您發(fā)現這個(gè)問(wèn)題的時(shí)候要及時(shí)做好維修和修正作業(yè)。