1、表面預處理

 

　　鋼板表面預處理不好是電鍍(老鐵)的主要原因，鋼板在工廠(chǎng)、儲存、運輸、加工過(guò)程中不可避免地會(huì )沾上油漆或礦物脂肪。有時(shí)在焊接部位探傷表面涂上難以清洗的特殊油脂等，大部分企業(yè)不采用脫脂工藝，只通過(guò)酸洗去除表面雜質(zhì)，容易引起電鍍(老鐵)。另一種情況是，在酸洗過(guò)程中，由于酸洗強擊板比較集中、堆積、重量較大的因素，會(huì )產(chǎn)生低產(chǎn)稅和鉗線(xiàn)，或者由于酸洗濃度太高，導致產(chǎn)鹽沉淀在表面、槽槽中，水洗或水洗不徹底，容易發(fā)生電鍍、虛鍍現象，加上溶劑老化、失效、干燥過(guò)程。特別是在相對濕度高的氣候和霧天氣中很常見(jiàn)，這種情況很容易被忽視。另外，使用溶劑熱鍍鋅時(shí)最常用的ZnCl2和NH4Cl混合水溶液的比例不正確時(shí)，不會(huì )形成共晶點(diǎn)。特別是濃度太高的情況下，鋼板焊接邊縫內容易出現重疊。2、鍍鋅厚度不夠

 

　　鋼板鍍鋅層的厚度達不到標準，會(huì )直接影響產(chǎn)品的壽命。鋼板鍍鋅層厚度不足的原因如下。

 

　　(1)鋅液溫度的影響。鋅液溫度在430度以下時(shí)，鋅鐵擴散速度低，不容易生成足夠的鐵鋅合金層，整個(gè)涂層薄。溫度為460度時(shí)，鋅層變厚，溫度持續升高，鋅液就會(huì )變白，鋅層變薄，因此要嚴格控制鋅液溫度，確保鋼板質(zhì)量的穩定。

 

　　(2)鋼板在鋅溶液中停留時(shí)間的影響。鋼板在鋅液中停留的時(shí)間有一定的時(shí)間范圍，取決于鋼板的厚度。隨著(zhù)鍍鋅時(shí)間的延長(cháng)，電鍍的厚度會(huì )增加，但過(guò)度延長(cháng)鍍鋅時(shí)間會(huì )使鍍鋅層變得脆，反而會(huì )影響質(zhì)量。

 

　　(3)鋼晶格板在鋅溶液中的誘導方法的影響。鋼擊板從鋅液中出來(lái)時(shí)要垂直拉出，鋼擊板傾斜時(shí)鋅層薄，所以鋼擊板從鋅鍋中出來(lái)時(shí)要保持垂直誘導。

 

　　任何產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)市場(chǎng)，都必須理解，部分強擊板客戶(hù)首先與你合作，先等合作的強擊板客戶(hù)受益于羨慕后，其他強擊板客戶(hù)才能加入。(大衛亞設，北上廣深)。

 

　　因此，在開(kāi)始合作時(shí)，制定合作標準，找到適合你模式的鋼板客戶(hù)進(jìn)行合作。例如，做控制銷(xiāo)售模式的企業(yè)，如果一開(kāi)始總是和不喜歡控制銷(xiāo)售模式的鋼板客戶(hù)溝通，你就一定陷入價(jià)格戰問(wèn)題，無(wú)法解決。但是，如果從一開(kāi)始就選擇喜歡控制銷(xiāo)模式的鋼網(wǎng)顧客進(jìn)行溝通協(xié)商，開(kāi)發(fā)鋼網(wǎng)顧客的速度將會(huì )加快。(大衛亞設，北方執行部隊。)

 

　　新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)市場(chǎng)通常從建立小壟斷到打破小壟斷的過(guò)程不等。沒(méi)有消費者的信任和大量購買(mǎi)，你不能打破小壟斷。因此，在開(kāi)發(fā)初期，讓一些鋼格子客戶(hù)拼命推薦產(chǎn)品是很重要的。